Metallbearbeitung

Metallbearbeitung, die Konstruktion, Fertigung und Praxis zusammenbringt

Metallbearbeitung für industrielle Anwendungen, die im Einsatz bestehen muss

Wenn Maschinen, Anlagen oder Hydrauliksysteme dauerhaft funktionieren müssen, entscheidet die Qualität der Metallbearbeitung über Zuverlässigkeit, Lebensdauer und Wartungsaufwand. Genau hier setzen wir an.
Wir verbinden Konstruktion, präzise Fertigung und belastbare Materialien zu Bauteilen, Baugruppen und Komponenten, die sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren lassen.

Unsere Metallbearbeitung richtet sich an Unternehmen aus Maschinenbau, Anlagenbau, Hydrauliktechnik und vielen weiteren Industrien, die stabile, passgenaue und langlebige Metallkomponenten benötigen.

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Metallbearbeitung im Überblick

Leistungen für präzise industrielle Fertigung

Unsere Metallbearbeitung deckt den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur fertigen Baugruppe ab. Wir begleiten Projekte von der ersten technischen Idee bis zur fertigen Komponente und sorgen dafür, dass jedes Detail bereits in der Planung auf Fertigung und Einsatz abgestimmt ist.

Dabei konzentrieren wir uns bewusst auf Projekte, bei denen Erfahrung, Flexibilität und technische Umsetzungskompetenz gefragt sind. Besonders bei Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien können wir unsere Stärke ausspielen.

Zu unseren zentralen Leistungen in der Metallbearbeitung gehören:

Mit diesem Spektrum können wir einzelne Bauteile ebenso umsetzen wie komplette Baugruppen für industrielle Anlagen.

CNC Metallbearbeitung

für präzise Blechzuschnitte und industrielle Komponenten

Die Grundlage vieler Bauteile in der Metallbearbeitung sind exakte Zuschnitte. Unsere CNC Metallbearbeitung ermöglicht es, Stahl- und Edelstahlbleche mit hoher Maßgenauigkeit zu bearbeiten.

Unsere CNC Plasmaschneidanlagen bearbeiten Bleche bis zu einem Format von 1500 x 3000 mm und Materialstärken von bis zu 30 mm. Für feinere Schnittgeometrien nutzen wir zusätzlich Laserschneidfertigung in Kooperation für Formate bis 2000 x 4000 mm und 25 mm Materialstärke.

Für besonders starke Materialien setzen wir Autogenbrennschneiden ein. Dadurch können auch dicke Bleche zuverlässig getrennt werden. Das Ergebnis sind maßhaltige Zuschnitte, die direkt für weitere Fertigungsschritte wie Biegen, Schweißen oder Baugruppenmontage vorbereitet sind.

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CNC Blechbearbeitung und Biegeteile

für stabile Konstruktionen​

Neben dem Zuschnitt ist das Abkanten ein entscheidender Schritt in der Metallbearbeitung. Hier entstehen die Formen, die später die Stabilität einer Konstruktion bestimmen.

Für größere Bauteile bis 4000 mm Länge arbeiten wir mit spezialisierten Partnern zusammen, um auch umfangreiche Projekte umsetzen zu können. Durch diese Kombination aus Zuschnitt und CNC Blechbearbeitung entstehen präzise Bauteile für Gehäuse, Maschinenrahmen, Behälter oder Konstruktionen im Anlagenbau.

Unsere CNC Abkantpressen ermöglichen:

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Schweißtechnik

in der Metallbearbeitung für stabile Baugruppen

Viele Metallkonstruktionen erreichen ihre endgültige Stabilität erst durch präzise Schweißverbindungen. In unserer Fertigung setzen wir verschiedene Schweißverfahren ein, um unterschiedliche Materialien und Bauteilformen optimal zu verbinden.

Unsere Metallbearbeitung umfasst unter anderem:

Diese Verfahren ermöglichen uns die Bearbeitung von:

So entstehen belastbare Verbindungen für Maschinenrahmen, Hydraulikbehälter oder komplexe Baugruppen.

Laser Handschweißen

als moderne Technologie der Metallbearbeitung

Eine besonders effiziente Technik in unserer Fertigung ist das Laser Handschweißen. Dieses Verfahren ermöglicht präzise Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag.

Gerade bei filigranen Bauteilen oder sichtbaren Schweißnähten bietet diese Technologie deutliche Vorteile gegenüber klassischen Verfahren.

Der Vorteil liegt in mehreren Punkten:

Bolzenschweißen und Punktschweißen

in der industriellen Metallbearbeitung

Neben klassischen Schweißnähten setzen wir auch spezialisierte Verbindungstechniken ein.

Beim Bolzenschweißen können wir Bolzen bis zu 16 mm Durchmesser in Hubzündung auf Bauteile aufbringen. Dadurch entstehen feste, belastbare Verbindungen ohne zusätzliche Bohrungen oder Verschraubungen.

Das Punktschweißen eignet sich besonders für kleinere Metallteile oder Serienbauteile. Die kurze Prozesszeit macht diese Technik effizient, ohne an Stabilität zu verlieren.

Diese Verfahren kommen häufig bei Gehäusen, Halterungen oder industriellen Baugruppen zum Einsatz.

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NC Sägen

in der Metallbearbeitung für langlebige Komponenten

Nicht alle Bauteile bestehen aus Blech. Viele Konstruktionen benötigen zusätzlich Profile, Rohre oder Stangenmaterial. Hier kommen unsere NC Sägeautomaten und Sägehalbautomaten zum Einsatz. 

Durch die automatisierte Steuerung bleiben Längen und Winkel exakt reproduzierbar, was besonders bei Serien oder Baugruppen wichtig ist.

Sie ermöglichen präzise Zuschnitte von:

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3D Konstruktion

in der Metallbearbeitung für fertigungsgerechte Bauteile

Eine präzise Metallbearbeitung beginnt nicht erst in der Fertigung, sondern bereits in der Konstruktion. Mit SolidWorks erstellen wir detaillierte 3D Modelle, die bereits alle wichtigen Fertigungsparameter berücksichtigen. Dazu gehören:

Unsere Konstruktion unterstützt Kunden bei:

So entstehen fertigungsgerechte Konstruktionen, die Material sparen und gleichzeitig die Montage vereinfachen.

Oberflächenbearbeitung

in der Metallbearbeitung für langlebige Komponenten

Nach der mechanischen Bearbeitung entscheidet die Oberfläche über Korrosionsschutz und Erscheinungsbild.

Diese Verfahren schützen Bauteile vor Umwelteinflüssen und verlängern ihre Lebensdauer im industriellen Einsatz.

In unserer Metallbearbeitung bieten wir verschiedene Verfahren der Oberflächenbearbeitung an:

HELO Maschinen Technik GmbH Schweisser » %sitename -% » 2026

Metallbau Baugruppen und Hydraulikkomponenten

aus Stahl und Edelstahl

Ein Schwerpunkt unserer Metallbearbeitung liegt auf der Fertigung komplexer Baugruppen für industrielle Anwendungen.

Dazu gehören unter anderem:

Diese Bauteile kommen weltweit in verschiedenen Industrien zum Einsatz, darunter Maschinenbau, Anlagenbau, Offshore Anwendungen oder Bergbau. Viele unserer Kunden nutzen uns als Fertigungspartner für komplette Baugruppen, die direkt in ihre Anlagen integriert werden können.

Zertifizierte Metallbearbeitung für industrielle Anforderungen

Bei industriellen Bauteilen ist neben der Fertigung auch die Einhaltung von Normen entscheidend. Unsere Metallbearbeitung orientiert sich an relevanten technischen und regulatorischen Anforderungen, beispielsweise:

Auf Wunsch können Bauteile zusätzlich durch Prüforganisationen wie TÜV oder DNV zertifiziert werden. Dadurch erhalten Kunden eine vollständige Dokumentation für Behörden, Betreiber oder Anlagenprüfungen.

Kontakt für Metallbearbeitung und individuelle Fertigungsprojekte

Sie planen ein Projekt im Maschinenbau, Anlagenbau oder in der Hydrauliktechnik und benötigen einen erfahrenen Partner für Metallbearbeitung?

Dann sprechen Sie mit uns.

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Mehr Informationen
FAQ

FAQ zur Metallbearbeitung

Welche Metallbearbeitungsleistungen bietet HELO Maschinen Technik an?

Unsere Metallbearbeitung umfasst ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren. Dazu gehören CNC Blechzuschnitte, CNC Biegeteile, verschiedene Schweißverfahren wie MAG, WIG und Laser Handschweißen, Bolzenschweißen, Punktschweißen sowie NC Sägen für Profilmaterial. Zusätzlich unterstützen wir Projekte durch 3D Konstruktion mit SolidWorks und Oberflächenbehandlungen wie Strahlen oder Lackieren.

Unsere Metallbearbeitung wird vor allem im Maschinenbau, Anlagenbau und in der Hydrauliktechnik eingesetzt. Darüber hinaus liefern wir Baugruppen für Offshore Anwendungen, Bergbau, Kraftwerkstechnik, Schiffbau oder Hochwasserschutzsysteme. Die Bauteile sind für anspruchsvolle industrielle Einsatzbedingungen konzipiert.

Wir bearbeiten verschiedene Metalle, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Je nach Projekt wählen wir das passende Schweißverfahren, Schneidverfahren und Oberflächenverfahren, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Durch 3D Konstruktion mit SolidWorks können Bauteile bereits vor der Fertigung vollständig simuliert werden. So lassen sich Passungen, Belastungen und Montageabläufe frühzeitig prüfen. Dadurch werden Fehler reduziert und Fertigungsprozesse effizienter.

Ja. Ein Schwerpunkt unserer Fertigung liegt auf Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien. Gerade bei individuellen Anlagen oder Sondermaschinen benötigen Kunden flexible Fertigungspartner, die auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich umsetzen können.

Neben Einzelteilen fertigen wir auch komplette Baugruppen. Dazu gehören beispielsweise Hydraulikbehälter, Maschinenrahmen oder Pumpenträger. Diese Baugruppen werden vollständig gefertigt, geprüft und können direkt in Anlagen integriert werden.

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