Robuste Lösungen für Ihre Energieanlagen – wir sind Ihr Partner im Stahlbau für Kraftwerktechnik.
- Dienstleistungen
Unsere Spezialisierung
Wir sind stolze Zulieferer von Hydraulikunternehmen und verschiedenen Industrieunternehmen weltweit. Unsere Spezialgebiete umfassen:
- Vielfältigkeit und Fachkompetenz
Unsere Leistungen im Überblick
Bei HELO Maschinen Technik GmbH sind wir stolz auf unsere Fähigkeit, ein breites Spektrum an Metallverarbeitungsleistungen anzubieten. Unsere technologische Expertise und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre spezifischen Bedürfnisse in der Metallbearbeitung und -verarbeitung.
Vielseitige Schweißarbeiten
Wir beherrschen diverse Schweißverfahren, einschließlich MAG, WIG und E-Hand, und arbeiten mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstähle und Aluminium. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, eine breite Palette von Projekten zu realisieren.
Bolzenschweißen
Unsere Fähigkeiten im Bolzenschweißen umfassen Arbeiten bis zu einem Durchmesser von 16mm in Hubzündung, was für präzise und starke Verbindungen in diversen Anwendungen sorgt.
Punktschweißen
Diese Technik wird von uns für schnelle und effiziente Verbindungen kleiner Metallteile eingesetzt, was besonders in der Serienfertigung von Vorteil ist.
3D-Konstruktion mit SolidWorks
Wir nutzen SolidWorks für anspruchsvolle 3D-Konstruktionsarbeiten, um komplexe und präzise Designs zu entwickeln und zu visualisieren.
CNC-Blechzuschnitte
Unsere CNC-Plasmaschneidanlagen ermöglichen Blechzuschnitte für Formate bis 1500x3000mm und einer Stärke von bis zu 30mm. Zusätzlich bieten wir CNC-Laserschneidfertigung für Formate bis 2000x4000mm und bis 25mm Stärke an (in Kooperation). Für Blechzuschnitte über 30mm Stärke setzen wir Autogenbrennschneidanlagen ein.
Biegeteile auf CNC-Abkantpressen
Mit unseren CNC-Abkantpressen können wir Biegeteile bis zu einer Länge von 3000mm und einer Stärke von bis zu 12mm fertigen. Für größere Biegeteile bis zu einer Länge von 4000mm arbeiten wir in Kooperation.
NC-Sägeautomat und Sägehalbautomat
Diese Geräte werden für präzises Sägen von Stangenmaterial verwendet, um höchste Genauigkeit und Effizienz in der Produktion zu gewährleisten.
- Vielseitigkeit für globale Anforderungen
Robuste Behälter und Baugruppen
Unsere Behälter und Baugruppen von HELO Maschinen Technik GmbH sind ein wesentlicher Bestandteil für eine Vielzahl von Industrien weltweit. Sie zeichnen sich durch ihre Robustheit und Zuverlässigkeit aus, auch unter härtesten Umweltbedingungen. Unsere Produkte finden in verschiedenen anspruchsvollen Einsatzgebieten Anwendung:
Automobilanlagenbau, (Werkzeug-)Maschinenbau
Unsere Behälter und Baugruppen sind integraler Bestandteil von Produktionslinien in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Sie gewährleisten höchste Präzision und Zuverlässigkeit in diesen hochspezialisierten Anwendungen.
Schiffbau
Vom Bau kleiner Jachten bis hin zu großen Kreuzfahrtschiffen, unsere Produkte bewähren sich in der maritimen Industrie.
Offshore-Anwendungen
Unsere Behälter können extremen Bedingungen wie Tieftemperaturen bis zu -60 Grad Celsius standhalten, was sie ideal für Offshore-Anwendungen, einschließlich der Öl- und Gasförderung, macht.
Einhausungen für Hydrauliktanks
Wir bieten komplette Einhausungen für und mit Hydrauliktanks, die speziell für Offshore-Anwendungen und andere anspruchsvolle Umgebungen konzipiert sind.
Bergbauindustrie
In der Bergbauindustrie sind unsere Produkte aufgrund ihrer Robustheit und Langlebigkeit geschätzt, da sie in dieser rauen Umgebung zuverlässig funktionieren.
Hochwasserschutzanlagen
Unsere Behälter und Baugruppen spielen eine entscheidende Rolle in Hochwasserschutzsystemen, indem sie dazu beitragen, Schutzmaßnahmen gegen extreme Wetterereignisse zu verstärken.
Erdölindustrie und Tiefsee-Erdölförderung
In der Erdölindustrie, insbesondere bei Tiefsee-Erdölförderungsprojekten, beweisen unsere Produkte ihre Effizienz und Widerstandsfähigkeit unter anspruchsvollsten Bedingungen.
Kraftwerkstechnik
Unsere Behälter und Baugruppen sind essenziell für die sichere und effiziente Funktion von Kraftwerken.
Wehrtechnische Anlagen
Im Bereich des wehrtechnischen Stahlbaus bieten wir Lösungen, die den hohen Sicherheits- und Qualitätsanforderungen dieser sensiblen Industrie entsprechen.
Sprungtürme für den Hochleistungssport
Wir sind stolz darauf, im Stahlbau von Sprungtürmen für den Hochleistungssport weltweit führend zu sein, ein Beweis für die Präzision und Qualität unserer Arbeit.
- Lohnfertigung
Exzellenz in der Oberflächenbehandlung
Im Bereich der Lohnfertigung bietet HELO Maschinen Technik GmbH hochspezialisierte Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unser Fokus liegt auf der präzisen und qualitativ hochwertigen Oberflächenbearbeitung von Metallbaugruppen. Hier ein detaillierter Einblick in unsere Leistungen:
Glasperlenstrahlung
In unserer Strahlanlage mit den Dimensionen 6x5x3,5 Metern führen wir die Glasperlenstrahlung durch. Diese Methode ist ideal für die Oberflächenbearbeitung von Edelstahlbaugruppen.
Sie ermöglicht es, eine gleichmäßig feine und saubere Oberfläche zu erzielen, was besonders wichtig für Bauteile ist, die sowohl ästhetischen als auch funktionellen Anforderungen gerecht werden müssen.
Stahlkiesstrahlung
Unsere größere Strahlanlage von 8x5x4 Metern ist für die Stahlkiesstrahlung konzipiert. Diese Technik wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Baustahlbaugruppen genutzt und ist äußerst effektiv, um Rost, alte Beschichtungen oder Verunreinigungen zu entfernen.
Diese Methode ist auch hervorragend geeignet für die Strahlung zur Entlackung von Bauteilen, was eine optimale Vorbereitung für weitere Bearbeitungsprozesse ermöglicht.
Nasslackierung
In unserer modernen Lackier- und Trocknungsanlage mit den Maßen 8x5x3,5 Metern bieten wir professionelle Nasslackierung an.
Diese Technik erlaubt es uns, eine Vielzahl von Oberflächen mit hochwertigen Lacken zu beschichten, was nicht nur einen zusätzlichen Schutz gegen Umwelteinflüsse bietet, sondern auch die optische Qualität der Bauteile steigert.Unsere Anlage gewährleistet eine gleichmäßige und haltbare Lackierung, die sowohl ästhetischen als auch funktionellen Zwecken dient.
- Kontaktformular
Kontaktieren Sie uns jetzt
Sie sind auf der Suche nach hochwertigen, präzisen Metallverarbeitungsdienstleistungen? Bei HELO Maschinen Technik GmbH finden Sie nicht nur umfassende Fachkompetenz, sondern auch eine maßgeschneiderte Lösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Senden Sie uns Ihre Anfrage über unser Kontaktformular, per E-Mail oder rufen Sie uns direkt an. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam innovative, effiziente und qualitativ hochwertige Metallverarbeitungslösungen zu realisieren.
+49 (0) 371 646143 00
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Mehr InformationenHäufig gestellte Fragen zu unseren Leistungen
Was sind die Hauptdienstleistungen, die HELO Maschinen Technik GmbH anbietet?
HELO Maschinen Technik GmbH spezialisiert sich auf vielfältige Metallverarbeitungsdienstleistungen. Dazu gehören die Herstellung von Hydraulikbehältern, Auffangwannen, Rahmen und Pumpenträgern aus verschiedenen Materialien, vielseitige Schweißarbeiten, Bolzen- und Punktschweißen, präzise 3D-Konstruktionen, CNC-Blechzuschnitte, Biegeteile auf CNC-Abkantpressen, NC-Sägearbeiten, sowie Oberflächenbehandlungen wie Farbgebung, Nasslackierung, Pulverbeschichtung und galvanische Beschichtungen.
Wie stellt HELO Maschinen Technik GmbH die Qualität seiner Produkte sicher?
Wir legen großen Wert auf Fachkompetenz und Qualitätssicherung. Durch den Einsatz modernster Technologien und hochqualifiziertes Fachpersonal garantieren wir höchste Präzision und Qualität unserer Produkte. Zudem halten wir uns strikt an Sicherheits- und Umweltstandards, um zuverlässige und nachhaltige Produkte zu liefern.
Welche speziellen Dienstleistungen bietet HELO im Bereich der Lohnfertigung an?
Im Bereich der Lohnfertigung konzentrieren wir uns auf spezialisierte Oberflächenbehandlungen. Dies umfasst Glasperlen- und Stahlkiesstrahlung für verschiedene Metallbaugruppen, sowie professionelle Nasslackierungen. Unsere Techniken sind darauf ausgerichtet, sowohl die ästhetische Qualität als auch die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit der bearbeiteten Teile zu verbessern.
Für welche Industriezweige liefert HELO Maschinen Technik GmbH hauptsächlich Behälter und Baugruppen?
Unsere Behälter und Baugruppen finden weltweit in einer Vielzahl von Industrien Anwendung, darunter im Automobilanlagen- und Werkzeugmaschinenbau, im Schiffbau, in der Offshore-Industrie, im Bergbau, in der Hochwasserschutztechnik, in der Erdölindustrie, in der Kraftwerkstechnik, im wehrtechnischen Stahlbau und im Bau von Sprungtürmen für den Hochleistungssport. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre Robustheit und Vielseitigkeit aus und erfüllen die globalen Anforderungen der jeweiligen Branchen.
Inwiefern unterstützt HELO Maschinen Technik GmbH individuelle Kundenanforderungen?
Wir passen unsere Dienstleistungen und Produkte individuell an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden an. Durch die Verwendung von 3D-Konstruktionssoftware und unsere vielseitigen Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe und anspruchsvolle Projekte zu entwickeln. Unser Ziel ist es, präzise und effiziente Lösungen zu bieten, die genau auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden abgestimmt sind.
Was unsere Kunden vor der Beauftragung bewegt
Bevor Sie uns mit dem Stahlbau für Kraftwerktechnik beauftragen, stehen Sie oft vor mehreren kritischen Fragen : Wie erfolgt die Planung unter Einhaltung hoher Sicherheits- und Normvorgaben? Welche Tragstruktur kann in einem Kraftwerksgebäude Lasten wie Rohrleitungen, Turbinen oder Kessel zuverlässig aufnehmen? Zudem fragen Sie sich, wie Montage und spätere Wartung effizient organisiert werden, ohne einen aktuellen Anlagenbetrieb über Gebühr zu stören.
Ihre Herausforderung ist nicht nur, eine stabile Konstruktion zu bekommen, sondern eine Lösung – die langfristig Kosten senkt, den Anlagenbetrieb unterstützt und zugleich – das darf nicht fehlen – die gesetzlichen Vorgaben im Bereich Bau‑ und Umweltrecht erfüllt. All das verbunden mit der Erwartung von termingerechter Fertigung und montagegerechter Lieferung.
In vielen Projekten kommt hinzu:
Die Komponenten sind groß, schwer, müssen oft über mehrere Etagen oder Hallen realisiert werden. Der Stahlbau muss Schnittstellen mit mechanischen, elektrotechnischen und infrastrukturellen Gewerken integrieren. Wenn das nicht von Anfang an bedacht wird, entstehen später vermeidbare Konflikte bei Montage, Inbetriebnahme oder bei der Wartung – und genau hier liegt der Kern Ihrer Herausforderungen.
Fünf Vorteile, die Ihr Projekt sicher voranbringen
Mit unserer Lösung für Stahlbau in der Kraftwerktechnik gewinnen Sie mehrere Vorteile. Erstens: Sie reduzieren Risiken erheblich – durch präzise Planung und auf Ihre Anlage abgestimmte Konstruktionen. Zweitens: Sie gewinnen Zeit – durch strukturierte Fertigung und Montage‑Prozesse, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Drittens: Sie sichern Qualität – weil wir zertifizierte Verfahren anwenden und Sie eine langlebige Tragstruktur erhalten, die auch im Kraftwerksbetrieb zuverlässig funktioniert. Viertens: Sie profitieren von Effizienz – sowohl in Bezug auf Materialeinsatz als auch Montageaufwand, was Ihre Gesamtprojektkosten senkt. Und schließlich: Sie bleiben flexibel – denn wir planen Erweiterungen, Adaptierungen oder Austauschmodule bereits mit‑ und nicht danebenher.
Warum unsere Lösungen langfristig funktionieren
Warum funktioniert unsere Lösung so gut? Ganz einfach :
Weil wir den gesamten Stahlbau‑Workflow verstehen und optimal miteinander verzahnen. Wir beginnen mit der Analyse der spezifischen Kraftwerksumgebung – etwa Lastannahmen durch Turbinen, Kessel oder Verbindungsbrücken. Diese Daten fließen direkt in unseren Entwurf ein. Gleichzeitig berücksichtigen wir Montage‑ und Logistikbedingungen schon im Engineering. In der Fertigung nutzen wir große Kapazitäten, umgesetzt durch erfahrene Fachleute, die genau wissen, worauf es bei Industrie‑ und Kraftwerksstahlbau ankommt.
Beim Einbau arbeiten wir mit engen Abstimmungen zwischen Ihnen, unserem Team und anderen Gewerken. So sind alle Schnittstellen geklärt, Zugänge vorbereitet, Sicherheitskonzepte abgestimmt. Das Ergebnis: eine Stahlbau‑Tragstruktur, die wirtschaftlich, termingerecht und betriebssicher ist – speziell für anspruchsvolle Kraftwerktechnik‑Umgebungen. Dieser integrierte Ansatz reduziert Komplexität und schafft ein Ergebnis, das nicht nur funktioniert, sondern langfristig trägt.
Das Wichtigste im Überblick – unser Resümee für Sie
Zum Abschluss: Wenn Sie nach einer Lösung im Bereich Stahlbau für Kraftwerktechnik suchen, dann bieten wir Ihnen keine Standardlösung, sondern eine passgenaue Tragwerkskombination – von Analyse über Fertigung bis zur Montage im laufenden Betrieb. Wir helfen Ihnen, Ihre Anlage sicher, effizient und termingerecht zu errichten oder nachzurüsten. Mit uns haben Sie einen Partner, der Ihre Kraftwerksumgebung versteht, die Schnittstellen klärt und die Umsetzung verlässlich realisiert. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die nächsten Schritte zu gehen.
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Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein konkretes Angebot? Dann füllen Sie bitte unser Kontaktformular aus. Wir melden uns kurzfristig bei Ihnen und besprechen gemeinsam Ihre Anforderungen im Stahlbau für Kraftwerktechnik.
Wir sind bereit – lassen Sie uns starten.
Unsere Antwort auf komplexe Anforderungen im Kraftwerksbau
Wir kommen ins Spiel mit unserer umfassenden Kompetenz im Stahlbau für Kraftwerktechnik. Wir führen gemeinsam mit Ihnen die Analyse der Anforderungen durch – inklusive Lastannahmen, Normenprüfung, Schnittstellenanalyse und Montageablauf‑Planung. Darauf basierend entwerfen wir Ihre Stahlbau‑Tragwerke, die exakt auf die betrieblichen Bedingungen Ihrer Anlage zugeschnitten sind. In der Fertigung setzen wir auf eine hochmoderne Werkstatt mit speziellen Kapazitäten für große Bau‑ und Schweißteile, inklusive Qualitätsprüfung nach aktuellen Schweißnormen. In der Montage bringen wir erfahrene Teams mit, die speziell auf Kraftwerks‑ und Industrieanlagen ausgerichtet sind. Das sorgt dafür, dass Ihre Lösung frühzeitig fertig wird, termingerecht montiert wird – und die Übergabe in Betrieb reibungslos erfolgt.
Zudem berücksichtigen wir bereits im Entwurf und in der Planung logistische Aspekte: Großteile, Schwertransporte, Einbau im laufenden Betrieb – wir denken das mit. Auf Wunsch integrieren wir auch Services wie Korrosionsschutz, Beschichtungen oder spätere Erweiterungsfähigkeit. So erhalten Sie keine „Standardträgersysteme“, sondern eine maßgeschneiderte Stahlbau‑Lösung, die optimal auf Ihre Kraftwerktechnik‑Anforderungen ausgelegt ist.
Beispiele realisierter Stahlbauprojekte im Kraftwerksbereich
Ein gutes Beispiel: Für eine Biomasse‑Kraftwerksanlage realisierten wir das Tragwerk für Kesselunterstützung inklusive Rohrbrücken über vier Etagen. Wir übernahmen Planung, Fertigung und Montage – und lieferten im laufenden Betrieb. Ein anderes Projekt: Bei einem Gas‑ und Dampfturbinenkraftwerk bauten wir eine massive Stahlkonstruktion für Generatoraufstellung samt Plattformen und Leitern. Auch hier erfolgte die Montage innerhalb eines engen Zeitfensters, um den Anlagenbetrieb nicht zu unterbrechen. In einem dritten Beispiel unterstützten wir eine bestehende Kohlekraftwerksanlage mit Nachrüstung einer Rauchgasreinigungsinstallation. Der Stahlbau umfasste Sonderprofile, Verbindungselemente und temporäre Montagezugänge – auch das gelang reibungslos.
Diese realen Beispiele zeigen, wie wir komplexe Herausforderungen im Stahlbau für Kraftwerktechnik meistern – von Planung über Fertigung bis zur Inbetriebnahme.
Wer wir sind – Ihr Partner für Stahlbaulösungen
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Stahlbau für Kraftwerktechnik. Unser Team bringt jahrzehntelange Erfahrung in Industrie‑ und Energieanlagen mit. Wir haben bereits etliche Kraftwerke begleitet, von der ersten Tragwerksplanung bis zur finalen Montage und Übergabe. Unsere Kunden – große Betreiber, Ingenieurbüros, Anlagenbauer – setzen auf uns, weil wir auch bei engen Zeitfenstern oder komplexen Gegebenheiten liefern.
Wir denken mit, wir handeln vorausschauend und wir stehen mit Rat und Tat zur Seite – auch nach Inbetriebnahme. Unsere Werkstatt‑ und Montagekapazitäten sind speziell auf große Industrieteile ausgelegt. Unser Anspruch ist nicht nur technische Umsetzung, sondern Partnerschaft. Wir freuen uns darauf, auch Ihre Herausforderung anzugehen.
Häufig gestellte Fragen zum Stahlbau in der Kraftwerktechnik
Welche Normen müssen beim Stahlbau für Kraftwerktechnik beachtet werden?
Im Bereich Stahlbau für Kraftwerktechnik gelten zahlreiche Normen – beispielsweise die DIN EN 1090 für die Ausführung von Stahltragwerken, die DIN 18800 (oder deren Nachfolge) für den Stahlbau im industriellen Umfeld sowie spezifische Anforderungen der Energieanlagenbetreiber. Darüber hinaus sind Lastannahmen nach EN 1993 (Eurocode 3) relevant. Wir beraten Sie, welche Regelwerke in Ihrem Fall gelten und wie wir diese einhalten.
Wie lange dauert die Montage einer Stahlbau‑Konstruktion in einem Kraftwerksbereich?
Die Montagezeit hängt von der Größe der Konstruktion, dem Umfang der Gewerke und den örtlichen Bedingungen ab. In unseren Projekten bewegen sich Montagephasen häufig im Bereich von einigen Wochen bis wenigen Monaten. Entscheidend sind vorgefertigte Module, logistische Vorbereitung und der Parallelbetrieb mit anderen Gewerken. Durch unsere strukturierte Planung im Stahlbau für Kraftwerktechnik minimieren wir diese Zeit und vermeiden unnötige Unterbrechungen im Anlagenbetrieb.
Kann eine Konstruktion im laufenden Betrieb montiert werden?
Ja, das ist bei vielen Kraftwerks‑Projekten notwendig und möglich. Im Rahmen des Stahlbau‑Prozesses planen wir spezielle Zugangswege, temporäre Unterstützungssysteme, Sicherheits‑ und Logistikkonzepte – sodass die Montage im laufenden Betrieb durchgeführt werden kann. Damit bleibt Ihr Anlagenbetrieb möglichst ungestört.
Welche Materialien und Beschichtungen empfehlen sich im Stahlbau für Kraftwerktechnik?
Wir wählen Stahlgüten und Profilformen, die den betrieblichen Lasten, Umgebungsbedingungen (z. B. hohe Temperaturen, Korrosion durch Rauchgas) und Montageanforderungen gerecht werden. Häufig kommen S355‑Stähle oder höher sowie verzinkte oder feuerverzinkte Ausführungen zum Einsatz. Beschichtungen wie Epoxidharz‑Systeme oder Faltenbälge zur Isolierung können sinnvoll sein. Gemeinsam prüfen wir, welche Materialien optimal in Ihrem Kraftwerkskontext sind.
Wie wird die Nachhaltigkeit im Stahlbau für Kraftwerktechnik berücksichtigt?
Nachhaltigkeit beginnt bei uns mit effizienter Materialnutzung, modularer Planung für Erweiterungen, langlebigen Konstruktionen und einem Konstruktionsprinzip, das spätere Anpassungen ermöglicht. Somit reduziert sich die Umweltbelastung durch Umbauten. Zudem setzen wir auf zertifizierte Verfahren und kontrollierte Fertigung – das unterstützt eine ressourcenschonende Umsetzung im Stahlbau für Kraftwerktechnik.
Was passiert nach Abschluss der Montage? Gibt es Service‑ oder Wartungsangebote?
Ja, wir unterstützen Sie auch nach der Inbetriebnahme. Im Rahmen des Stahlbau‑Projekts bieten wir Wartungs‑ und Inspektionsservices an, kontrollieren kritische Verbindungen, prüfen Korrosionsschutz und führen bei Bedarf Anpassungen durch. Damit stellen wir sicher, dass Ihre Stahlbau‑Tragwerke im Kraftwerksumfeld dauerhaft leistungsfähig bleiben.